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概述液体二氧化硫的生产工序

2022.9.06

  1 、吸收岗位

  (1)岗位任务

  将炉气过滤器出来的SO2炉气首先经省煤器降温,然后用98%酸进行净化,再经过柠檬酸溶液二次塔吸收,制得合格的富液送至解吸岗位,吸收达标后的残余SO2气体经60m高的尾气烟囱排入大气。

  (2)流程简述

  从制酸车间炉气过滤器出来的420℃左右的SO2进入省煤器,温度降至180℃以下后,进入SO2吸收塔进行吸收净化,经过98.0~98.8%、45℃纯净的SO2气体进入SO2第一吸收塔,经40℃以下的柠檬酸钠溶液吸收掉70~80%SO2后,合格的柠檬酸溶液进入富液循环槽,剩余的SO2气体进入第二吸收塔进行再次吸收,残余SO2气体低于500ppm进入尾气烟囱,排入大气。

  2、解吸岗位

  (1)岗位任务

  主要任务是把吸收岗位送来的合格富液送至解吸塔及解吸釜进行解吸,解吸出来的SO2经过两次冷却、气水分离后将SO2送至干燥压缩岗位。

  (2)流程简述

  从吸收岗位出来的富液(SO2含量>65g/L),经富液泵送至贫富液冷却器,与解吸釜回流高于100℃贫液进行热量交换后进入解吸塔,进入解吸塔的富液与逆向进入解吸塔高于103℃的SO2气体接触后,马上进行SO2脱吸,解吸出来的SO2气体进入湿SO2冷却器对SO2冷却后进入干燥压缩岗位,经解吸塔解吸的富液流至解吸釜进行再次解吸,解吸后的液体溢流至贫富液冷却器及贫液冷却器,经冷却至45℃以下的柠檬酸钠液,回流至第二贫液槽,如此往返循环利用。

  3、干燥压缩岗位

  3.1、岗位任务

  本岗位主要任务是将解吸出来的SO2气体进行干燥,干燥后的SO2气体送至压缩机达行压缩液化,液化后的SO2气体经冷却后送到成品计量罐(槽),最后送至成品大储罐等待装瓶。

  3.2、流程简述

  来自解吸岗位冷凝器的被冷却至≤40℃以下的湿SO2气体,从干燥塔底部进入,被自上而下浓度为93.0~98.0%的干燥酸逆流接触进行均匀干燥,干燥后的SO2气体送到压缩机压缩,SO2气体经过0.4~0.5Mpa的压力压缩及管壳式冷却器冷却后,即成液体SO2,液体SO2顺着管道流入计量罐,计量后放入液体SO2成品大罐等待充装。

  4 、亚钠岗位(本次设计不做,微量SO2气体回到主流程)

  4.1、岗位任务

  本岗位主要任务是用纯碱吸收SO2第二吸收塔内排放的微量SO2气体,然后把纯碱吸收制得的酸水溶液,再用纯碱中和制成亚硫酸钠溶液成品。

  4.2、 流程简述

  来自SO2第二吸收塔出口微量SO2气体,经过管道吸收器与来自纯碱吸收泵输送的波美度为33(密度为1.30)的纯碱溶液逆流吸收并不断加入波美度为40(密度为1.38)左右的纯碱溶液(或直接加入碱粉),经过循环吸收后,逐步提高亚硫酸钠含量至450g/L(波美度42~45),变成酸性,等到PH=5.0~5.5左右打至酸水储槽,然后放至纯碱中和槽用固体纯碱进行中和,当PH=7.0~10.0而且中和液加纯碱时没有气泡冒出,即中和完毕,溶液亚硫酸钠成品生成。

  6、有关消防注意事项

  (1)液体SO2工段作业区备好足够数量的消防器材,当电器设备着火时,使用干粉或四氯化碳灭火器,严禁使用泡沫灭火器和水灭火。

  (2)液体SO2成品槽压力应严格控制,其最高压力不得超过0.6Mpa,一旦超压应及时将不液化SO2气体放掉,液体SO2成品槽严禁爆晒,严禁接近火源。

  柠檬酸易燃,要妥善保管。

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