强碱性锂矿浮选技术原理
锂矿浮选工艺主要影响矿石性质、磨矿细度、搅拌操作、调整剂配比、水质硬度等。纯净的锂辉石矿物，表面未受污染，易于与油酸和皂剂一起漂浮。浮选矿浆最适pH值接近中性弱碱性。锂辉石浮选前应加入Na2CO3，以消除矿浆中熔盐离子的影响，进行搅拌脱泥。锂矿（锂矿）的表面要在加入NaOH形成的强碱性锂矿浮选技术原理。
由固体锂矿物颗粒和水组成的矿浆（矿浆通常来自分级或浓缩操作）首先应在搅拌槽中与适当的浮选药剂进行调和。必要时，用部分工艺回水（如滤液）或水来调节矿浆浓度以满足浮选要求。将矿浆与浮选剂混合的主要目的是
a) 添加捕收剂或活化剂以增加待浮矿物表面的疏水性。
b) 添加抑制剂，使不想漂浮的矿物表面更加亲水，抑制其漂浮。
c) 添加发泡剂以促进气泡的形成和分散。
调整后的矿浆被送到浮选槽，矿浆和空气同时被旋转的叶轮吸入浮选槽。空气被泥浆流的运动粉碎成许多气泡。发泡剂促进微气泡的形成和分散。在矿浆中，气泡与矿石颗粒碰撞。而表面疏水性的差异决定了矿石颗粒是否附着在气泡表面。表面疏水性强的矿粒附着在气泡表面，被气泡携带，上升到矿浆表面，形成泡沫层。刮下的泡沫称为锂精矿，表面亲水性强的颗粒不与矿浆相互作用，NaOH 的量决定了锂矿的回收率。
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